東莞市煒能機(jī)械科技有限公司專業(yè)研發(fā)制造高速覆膜機(jī)、卷對卷覆膜機(jī)、卷筒式壓紋機(jī)等印刷周邊設(shè)備！
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| 東莞覆膜機(jī)廠家工藝的技術(shù)要求 東莞覆膜機(jī)廠家工藝涉及的因素比較多，要了解各工藝參數(shù)對覆膜質(zhì)量的影響，正確處理它們之間關(guān)系，使之達(dá)到最佳的效果。覆膜工藝涉及的技術(shù)參數(shù)及注意事項如下： 1、烘干溫度——控制在50～70℃之間，既可充分揮發(fā)溶劑，又不致于使薄膜過熱變形; 2、復(fù)合溫度——壓印滾筒溫度控制在70～90℃，既可溶化粘合劑，薄膜又不會過熱變形; 3、復(fù)合壓力——保證壓印滾筒軸向壓力一致，壓力應(yīng)保持在150～250千克/平方厘米之內(nèi); 4、粘合劑涂層——涂層要薄，控制在3～8克/平方厘米，厚度為5～8μm，要避免涂層過厚; 5、機(jī)器速度——單張紙應(yīng)控制在35～45張/分鐘，卷筒紙應(yīng)在3～10米/分鐘，另外還同其它參數(shù)有關(guān); 6、薄膜張力—— 張力調(diào)整到最低程度，以達(dá)到正確涂布和復(fù)合為準(zhǔn)，要避免張力過大; 7、滾筒精度——壓印滾筒要求表面光滑清潔，無劃痕，無凹坑。要保證橢圓度、同心度等機(jī)械精度指標(biāo); 8、環(huán)境因素——保持環(huán)境清潔，要求有空氣凈化裝置?？刂栖囬g溫濕度，防止紙張或薄膜變形; 9、油墨厚度——要深墨淺印，避免墨層過厚造成表面張力下降，使覆膜不牢; 10、油墨干燥——油墨干燥要徹底，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象; 11、油墨添加劑——要控制 干燥劑 的加放量，以防墨層晶體化。晶體化的油墨表面會出現(xiàn)覆膜不牢現(xiàn)象． 本文章信息由東莞市鑫和機(jī)械設(shè)備有限公司提供，如還需了解更多東莞覆膜機(jī)廠家資訊，可登陸公司網(wǎng)站8df97.com。 |
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